+7 (343) 683-60-10
Звоните, Пн-Пт 9:00-18:00
Задайте вопрос
ONLINE
Задать вопрос в Whats App
Заказать обратный звонок
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Эмаль КО-868
ДОСТАВКА
БЕСПЛАТНАЯ доставка по Екатеринбургу, в том числе до ТК.
Так же возможен самовывоз с производства по адресу: г. Екатеринбург, п. Бобровский, ул. Калинина 100а
Так же возможен самовывоз с производства по адресу: г. Екатеринбург, п. Бобровский, ул. Калинина 100а
КОЛЕРОВКА
Однокомпонентная эмаль КО-868 представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Стойка в водных и агрессивных газовых средах при высоких температурах до 600 °С (в зависимости от цвета и использованных пигментов).
Эмаль КО-868 предназначена для защиты (антикоррозионной окраски) оборудования, металлических, железобетонных, кирпичных и т.п. изделий и сооружений, длительно эксплуатирующихся при повышенной влажности, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, выхлопных труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателя и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от –50 до +600 °С.
Описание:
Назначение и область применения:
Цвет пленки
Массовая доля нелетучих веществ, %
-серебристой
-остальных цветов
-серебристой
-остальных цветов
Внешний вид пленки
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С
Высыхание до степени 3, час
при температуре (20±2) °С
при температуре (150±2) °С
при температуре (20±2) °С
при температуре (150±2) °С
Эластичность при изгибе, мм
Серебристый, черный, белый, серый, желтый, зеленый, синий, красный, коричневый, красно- коричневый
45±3
50±5
50±5
(*) Указанный расход основного компонента не учитывает потери ЛКМ при нанесении, качество подготовки поверхности, форму объекта, технику нанесения, давление в системе, условий нанесения и прочих значимых факторов.
Технические характеристики
Однородная полуматовая,
без посторонних включений и оспин
без посторонних включений и оспин
Инструкция по применению продукта
Подготовка поверхности:
Применение:
Рекомендации по нанесению:
12 месяцев с даты изготовления.
(!) Приведенная выше информация основана на результатах лабораторных испытаний и многолетнем практическом опыте производителя. Принятие необходимых мер по соблюдению законодательных требований безопасности использования и утилизации отходов ЛКМ является ответственностью пользователя. Качество подготовки окрашиваемой поверхности, как и соблюдение правил использования продукта находится вне зоны контроля производителя. Поэтому производитель не несет ответственности за ущерб, нанесенный применением продукта не по назначению или с нарушением настоящих инструкций.
- Эмаль КО-868 поставляется в готовом к использованию виде. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).
- Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.
- Эмаль КО-868 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80 %.
- Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
- Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий естественная при температуре (20±2) ºС не более 2 часов, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400 ºС в течение 15-20 минут.
При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие, высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2) ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя.
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400 ºС в течение 15-20 минут.
При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие, высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2) ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя.
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.
Гарантийный срок хранения:
- Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Проводится очистка поверхности от ржавчины, окалины, следов старой краски (предпочтительна абразивоструйная обработка до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по ИСО 8501-1:1988, в ряде случаев применяется обработка механическими инструментами).
- В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру), вся остальная поверхность должна быть обезжирена и очищена от пыли.
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35 ºC.
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ, усл. ед
Термостойкость пленки эмали, ч, не менее:
-серебристо-серой, черной при температуре (600±5) °С
-красно-коричневой, коричневой, зеленой при температуре (500±5) °С
-остальные расцветки при температуре (400±5) °С
-серебристо-серой, черной при температуре (600±5) °С
-красно-коричневой, коричневой, зеленой при температуре (500±5) °С
-остальные расцветки при температуре (400±5) °С
Прочность при ударе, см,
Стойкость пленки эмали к солевому туману, час
Стойкость эмали к расслаиванию, %
Адгезия к металлу, баллы
Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм
Расход на однослойное покрытие, г/м2
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
-воды
-бензина
-минерального масла
-воды
-бензина
-минерального масла
•Эмаль обладает превосходной термостойкостью, влаго- и грибостойкостью. •Обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
•Защищает от агрессивных воздействий растворов солей.
Преимущества и особенности:
25
2
0,5
0,5
не более 1 балла
200-280
не более 3
18-25
не менее 0,4
не менее 40
5
5
5
5
5
100
72
72
72
72
не менее 100
не более 20
Меры предосторожности:
При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.
30 кг
25 кг
200 кг
50 кг